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超聲波清洗器脫氣消泡方法

[導讀]流體中微氣泡的產生與消除(即脫氣),是流體薄膜涂布生產過程中最普遍出現和必須解決的問題。微氣泡的存在會嚴重影響產品表觀質量,使最終產品的表面出現針孔點、氣泡線,嚴重的會造成廢品。昆山舒美超聲儀器有限公司對涂布流體中的微氣泡問題,提出綜合的解決方案。

流體中微氣泡的產生與消除(即脫氣),是流體薄膜涂布生產過程中最普遍出現和必須解決的問題。微氣泡的存在會嚴重影響涂布產品的表觀質量,使最終產品的表面出現針孔點、氣泡線,嚴重的會出現大面積缺涂,造成廢品。本專利針對涂布流體中的微氣泡問題,提出綜合的解決方案。

現有的涂布流體脫氣技術普遍采用超聲波清洗機自然靜置、減壓、離心式機械氣液分離、氣泡捕集等方法,但這些技術都存在著一定的不足1.自然靜置、離心式機械氣液分離等方法,生產過程耗時長,不易實現連續化生產;2.減壓、離心式機械氣液分離、氣泡捕集等方法,需添置一些機械設備,增加了設備的投入,同時也增加了產生新氣泡的機率;以上幾種技術均不能有效地除去流體中的微氣泡。

昆山舒美超聲儀器有限公司對現有技術進行改進,提供一種超聲波脫氣裝置,可以有效地除去流體中的微氣泡,采用的技術方案如下本實用新型的超聲波脫氣裝置,其特征在于包括流體脫氣罐和至少一個超聲波振蕩器,流體脫氣罐內設有脫氣腔,超聲波振蕩器設在流體脫氣罐底部,位于脫氣腔下方。

超聲波振蕩器頻率范圍為25~50Hz,功率范圍為100~1000w。

流體脫氣罐的脫氣腔中間用至少一塊擋板隔開,以延長流體通過的距離和時間,提高脫氣效率。

控制流體脫氣罐內部空氣的壓力,流體脫氣罐頂部的脫氣腔的上方設有壓力測定與調節裝置。

流體脫氣罐頂部的脫氣腔的上方設有液位計。并反過來污染流體本身,流體脫氣罐最好為不銹鋼容器。

為了保持流體脫氣罐內涂布流體的溫度,還包括可控恒溫水浴夾層,可控恒溫水浴夾層設在流體脫氣罐外壁上,在20~80℃范圍內可任意設定所需的溫度,以適應不同涂布產品的要求。

此外,涂布流體輸送管道及各單元,均采用密閉操作,系統采用正壓設計,以防止氣體從管件結合處滲入,避免新氣泡的產生。

有益效果是,能全面達到涂布流體脫氣的目的,保證涂布流體的質量,大幅度降低涂布生產廢品率,使生產廢品率從原來的3%左右下降到大約0.1%,大大提高產品的經濟效益。


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